聚氨酯直埋保温管热熔套补口工艺流程详解

　　
　　
　聚氨基甲酸酯直埋保温管采用热熔套补口工艺流程(liú chéng)详解：

　　
　　一、清洗阶段



　　
　　聚氨（化学式：NH3） 酯直埋保温管采用热熔套补口工艺流程详解：
　　一、清洗阶段
　　首先清洗聚氨（化学式：NH3） 基甲酸酯直埋保温管接口部位和两端保温外保护层，不得有油污、泥沙、焊渣。先用水清洗一遍然后再用干布擦干
　　二、注料阶段
　　1)用直径25mm的开孔器在补扣外护套一端开一个注料孔，另一端锥一小放气孔。
　　2)按补扣需保温发泡空间计算发泡剂用量，设定发泡机程序(procedure)，开动机器注料。兰州聚氨酯保温管高密度聚乙烯塑料外护聚氨酯泡沫预制直埋保温管，由输送介质的工作钢管、聚氨酯保温层、聚乙烯塑料外护管，通过设备依次向外结合而成。主料完毕取封堵迅速把注料孔封死，然后观察放气孔直至泡沫益处，清除溢出泡沫用密封胶封死。如放气孔没有泡沫溢出说明保温材料没有填充完全，用开孔器把巡查孔开大改为注料孔，根据空间重新注料注满，用密封堵封死。
 
　　三、最后整体检验聚氨酯直埋保温管补口质量。
　　1)检查补扣表面热塑带粘结 2)表面完整清洁
　　四、连接阶段
　　1)将抛开式热熔套掰开，包覆在裸管接口处保温管外套上，外套管两端和轴向重叠部分的宽度应大于50mm，外护套截面要整齐，与外护套搭接部分的中部和套袖管轴向重叠处下方应绝缘板条衬垫，丝网两端露出约50mm的接线端，以夹具紧固。兰州防腐管由于聚氨酯硬质泡沫保温层紧密地粘结在钢管外皮，隔绝了空气和水的渗入，能起到良好的防腐作用。同时它的发泡孔都是闭合的，吸水性很小。外护套截面要整齐，用打包带把补口和保温外套结合部位环形压紧，用木锤轻敲，边敲边紧，且与两侧塑料紧密结合。
　　2)将加热丝网两端线接口(interface)与电熔合机电源输出端连接，按设定的熔合时间和电流(Electron flow)调节好熔合机，加热至保温管塑料外壳与热熔套结合处熔化（定义:物质由固态变成液态的变化过程)溢出，熔合机自动断电，溶合结束即完成。
　　五、密封阶段
　　1)取热塑带(宽度一般为50mm)，将一端平行搭在焊缝上，两侧宽度一致。
　　2)用焊枪或专用喷枪在焊接缝与热塑带结合部加热，加热至保温塑料（结构:合成树脂、增塑剂、稳定剂、色料)外壳与热塑带结合处开始融化，然后迅速用手在热塑带表面向聚氨酯直埋保温管方向施加压力，直至热塑带截面挤出粘液为好。兰州聚乙烯保温管适合输送在-50℃—150℃范围内的各种介质，它广泛应用于集中供热、供冷和热油的输送及暖室、冷库、煤矿、石油、化工等行业的保温保冷工程。依次环形操作控制最后到达起点处，最后与起点搭接50mm处截断热塑带，巡查热熔情况(Condition)，如有接触不实处再用塑料焊枪在热塑带表面加温用手加压直至挤出粘液。
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